真空干燥箱干燥過程中存在的問題

真空干燥箱干燥過程中，由于在真空狀態(tài)下，對(duì)流傳熱嚴(yán)重削弱，傳熱主要靠熱傳導(dǎo)及盤管和箱壁對(duì)物料的熱輻射。但因溫度低，故輻射傳熱占的比重不大。熱傳導(dǎo)占的比重較大，但物料盤和盤管的接觸面積小，傳熱效果不好。另一個(gè)原因，隨著物料的干燥，底面干燥硬化，形成熱阻層，降低了盤管和物料盤的傳熱量；上表面板結(jié)，致使內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽不易排出，影響了干燥速度，且當(dāng)氣泡壓力足夠大，沖破板結(jié)層時(shí)，物料崩出盤外，造成浪費(fèi)。

原因分析

傳熱效率低傳熱主要靠熱傳導(dǎo)，輻射傳熱很少，對(duì)流傳熱嚴(yán)重削弱。物料盤和盤管的接觸面積小，傳熱效果不好。根據(jù)傳熱學(xué)理論，熱傳導(dǎo)和熱輻射幾乎不受真空影響，而對(duì)流傳熱隨著真空度的增加而減少，各種傳熱方式和真空度的關(guān)系近似曲線如圖 1 所示。